లేజర్ మార్కింగ్ అనేది నాన్-కాంటాక్ట్ ప్రాసెసింగ్, ఇది ఏదైనా ప్రత్యేక-ఆకారపు ఉపరితలంపై గుర్తించబడుతుంది మరియు పని భాగం వైకల్యం చెందదు లేదా ఒత్తిడిని సృష్టించదు.ఇది మెటల్, ప్లాస్టిక్, గాజు, సిరామిక్స్, కలప మరియు తోలు వంటి వివిధ పదార్థాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది;ఇది బార్‌కోడ్‌లు, సంఖ్యలు మరియు అక్షరాలను గుర్తించగలదు., నమూనాలు, మొదలైనవి;స్పష్టమైన, శాశ్వతమైన, అందమైన మరియు సమర్థవంతమైన నకిలీ వ్యతిరేక.లేజర్ మార్కింగ్ యొక్క మార్కింగ్ లైన్ వెడల్పు 12pm కంటే తక్కువగా ఉంటుంది మరియు లైన్ యొక్క లోతు రాత్రి 10pm కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది మిల్లీమీటర్ స్థాయి చిన్న భాగాల ఉపరితలాన్ని గుర్తించగలదు.తక్కువ నిర్వహణ వ్యయం, ఎటువంటి కాలుష్యం, మొదలైనవి, గుర్తించబడిన ఉత్పత్తి యొక్క గ్రేడ్‌ను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తాయి.లేజర్ మార్కింగ్ పద్ధతి లేజర్ మార్కింగ్ పద్ధతిని డాట్ మ్యాట్రిక్స్ లేజర్ మార్కింగ్ పద్ధతి, మాస్క్ లేజర్ మార్కింగ్ పద్ధతి మరియు గాల్వనోమీటర్ లేజర్ మార్కింగ్ పద్ధతిగా విభజించవచ్చు.మూడు మార్కింగ్ పద్ధతులు ఉన్నాయి.
ఇక్కడ మేము మా గాల్వనోమీటర్ లేజర్ మార్కింగ్ మెషీన్‌ను పరిచయం చేయడంపై దృష్టి పెడుతున్నాము.
సాంప్రదాయిక పరికరాలు ప్రధానంగా వీటిని కలిగి ఉంటాయి: రాక్, లేజర్, గాల్వనోమీటర్, మోషన్ యాక్సిస్, వర్క్‌బెంచ్, కంప్యూటర్ పవర్ సప్లై, కంట్రోల్ సిస్టమ్, శీతలీకరణ పరికరం మొదలైనవి.
వివిధ భాగాలలో, వేర్వేరు భాగాలు లేజర్ యొక్క విభిన్న క్రియాత్మక స్థానాలకు కూడా అనుగుణంగా ఉంటాయి.
వాటిలో, లేజర్ పరికరం యొక్క ప్రధాన భాగం.వివిధ రకాలైన లేజర్లు వివిధ ప్రాసెసింగ్ పదార్థాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.ఉదాహరణకు, ఛార్జింగ్ హెడర్ టెక్స్ట్ మార్కింగ్ వంటి ప్లాస్టిక్ మార్కింగ్ కోసం UV లేజర్లు అనుకూలంగా ఉంటాయి;CO2 లేజర్లు కలప మార్కింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటాయి, అయితే ఫైబర్ లేజర్లు మెటల్ మెటీరియల్‌లను గుర్తించడానికి ఎక్కువ.
లేజర్‌ల రకాలతో పాటు, లేజర్లు వేర్వేరు లైట్ అవుట్‌పుట్ పద్ధతుల ప్రకారం పంప్ చేయబడిన YAG, ఆప్టికల్ ఫైబర్, వీడియో, గ్లాస్ ట్యూబ్ మొదలైన వాటికి కూడా విభజించబడ్డాయి.
లేజర్ యొక్క అవుట్‌పుట్ మోడ్ నిరంతర లేజర్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు, సింగిల్ పల్స్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు మరియు పునరావృతమయ్యే పల్స్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు వంటి వివిధ పరికరాల రకాలకు కూడా అనుగుణంగా ఉంటుంది.ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల పరంగా, పెద్ద-ఫార్మాట్ ప్రాసెసింగ్, అర్రే ప్రాసెసింగ్ మరియు స్ప్లికింగ్ ప్రాసెసింగ్ వంటి విభిన్న ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు కూడా ఉన్నాయి.
శీతలీకరణ వ్యవస్థ యొక్క ప్రస్తుత ప్రధాన స్రవంతి గాలి శీతలీకరణ మరియు నీటి శీతలీకరణ, వీటిలో నీటి శీతలీకరణ మరింత స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు నిర్దిష్ట పరిస్థితి పరికరాల శక్తిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
కంట్రోల్ సిస్టమ్ భాగం ప్రధానంగా కంప్యూటర్ మరియు మార్కింగ్ కంట్రోల్ సిస్టమ్, వీటిలో కంప్యూటర్ ఎలక్ట్రానిక్ సిస్టమ్‌లో ప్రధాన భాగం.మార్కింగ్ నియంత్రణ వ్యవస్థ ప్రత్యేక పారిశ్రామిక తయారీదారులచే ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది మరియు మార్కింగ్ పరికరాలకు అనుసంధానించబడింది.సాధారణంగా, ఇది సంబంధిత సాఫ్ట్‌వేర్ సిస్టమ్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది.పనిని కంప్యూటర్‌లో మాత్రమే ఆపరేట్ చేయాలి.
కాబట్టి మీ పని/ఉత్పత్తికి తగినదాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలి?దయచేసి క్రింది దశలకు శ్రద్ధ వహించండి.
1.మెటీరియల్‌ని గుర్తించి, సరైన రకాన్ని ఎంచుకోండి డైనమిక్ CO2 లేజర్ మార్కింగ్ మెషీన్‌లను నాన్-మెటాలిక్ మెటీరియల్స్‌పై ఉపయోగించవచ్చు మరియు ఆప్టికల్ ఫైబర్ లేజర్ మార్కింగ్ మెషీన్‌లు సాధారణంగా మెటల్ మరియు కొన్ని నాన్-మెటాలిక్ మెటీరియల్‌లపై ఉపయోగించబడతాయి.
2.మంచి మార్కింగ్ నాణ్యత మంచి లేజర్ మూలంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
3.హై-స్పీడ్ గాల్వనోమీటర్ సంప్రదాయ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం కంటే 30% ఎక్కువ.
4.మంచి లేజర్ పంచ్ ఆపరేట్ చేయడానికి సరళంగా ఉండాలి, అధిక సామర్థ్యంతో ఉండాలి, లేబర్ ఖర్చులు తక్కువగా ఉండాలి.
5.ఈ పారిశ్రామిక మార్కింగ్ యంత్రాన్ని ఎంచుకోవడానికి ముఖ్యమైన అంశంలో అమ్మకాల తర్వాత.
మీ అద్భుతమైన పనిని సాధించడానికి CHUKE లేజర్ మార్కింగ్ మెషీన్‌ను ఎంచుకోండి.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-22-2022
