లేజర్ మార్కింగ్ అనేది కాంటాక్ట్ కాని ప్రాసెసింగ్, ఇది ఏదైనా ప్రత్యేక ఆకారపు ఉపరితలంపై గుర్తించబడుతుంది మరియు పని ముక్క వైకల్యం లేదా ఒత్తిడిని సృష్టించదు. లోహం, ప్లాస్టిక్, గాజు, సిరామిక్స్, కలప మరియు తోలు వంటి వివిధ పదార్థాలకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది; ఇది బార్‌కోడ్‌లు, సంఖ్యలు మరియు అక్షరాలను గుర్తించగలదు. , నమూనాలు మొదలైనవి; స్పష్టమైన, శాశ్వత, అందమైన మరియు ప్రభావవంతమైన యాంటీ కౌంటర్‌ఫేటింగ్. లేజర్ మార్కింగ్ యొక్క మార్కింగ్ లైన్ వెడల్పు మధ్యాహ్నం 12 గంటల కన్నా తక్కువ ఉంటుంది, మరియు లైన్ యొక్క లోతు 10PM కన్నా తక్కువ ఉంటుంది, ఇది మిల్లీమీటర్ స్థాయి యొక్క చిన్న భాగాల ఉపరితలాన్ని సూచిస్తుంది. తక్కువ నిర్వహణ వ్యయం, కాలుష్యం మొదలైనవి, గుర్తించబడిన ఉత్పత్తి యొక్క గ్రేడ్‌ను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తాయి. లేజర్ మార్కింగ్ పద్ధతి లేజర్ మార్కింగ్ పద్ధతిని డాట్ మ్యాట్రిక్స్ లేజర్ మార్కింగ్ పద్ధతి, మాస్క్ లేజర్ మార్కింగ్ పద్ధతి మరియు గాల్వనోమీటర్ లేజర్ మార్కింగ్ పద్ధతిగా విభజించవచ్చు. మూడు మార్కింగ్ పద్ధతులు ఉన్నాయి.
ఇక్కడ మేము మా గాల్వనోమీటర్ లేజర్ మార్కింగ్ మెషీన్ను పరిచయం చేయడంపై దృష్టి పెడతాము.
సాంప్రదాయిక పరికరాలలో ప్రధానంగా ఉన్నాయి: ర్యాక్, లేజర్, గాల్వనోమీటర్, మోషన్ యాక్సిస్, వర్క్‌బెంచ్, కంప్యూటర్ పవర్ సప్లై, కంట్రోల్ సిస్టమ్, శీతలీకరణ పరికరం మొదలైనవి.
వివిధ భాగాలలో, వేర్వేరు భాగాలు కూడా లేజర్ యొక్క వేర్వేరు ఫంక్షనల్ పొజిషనింగ్‌కు అనుగుణంగా ఉంటాయి.
వాటిలో, లేజర్ పరికరాల యొక్క ప్రధాన భాగం. వివిధ ప్రాసెసింగ్ పదార్థాలకు వివిధ రకాల లేజర్‌లు అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, హెడర్ టెక్స్ట్ మార్కింగ్ ఛార్జింగ్ వంటి ప్లాస్టిక్ మార్కింగ్‌కు UV లేజర్‌లు అనుకూలంగా ఉంటాయి; CO2 లేజర్‌లు కలప మార్కింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటాయి, అయితే మెటల్ మెటీరియల్‌లను గుర్తించడానికి ఫైబర్ లేజర్‌లు ఎక్కువ.
లేజర్‌ల రకానికి అదనంగా, లేజర్‌లను వేర్వేరు కాంతి ఉత్పత్తి పద్ధతుల ప్రకారం పంప్ చేసిన యాగ్, ఆప్టికల్ ఫైబర్, వీడియో, గ్లాస్ ట్యూబ్ మొదలైనవిగా విభజించారు.
లేజర్ యొక్క అవుట్పుట్ మోడ్ నిరంతర లేజర్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు, సింగిల్ పల్స్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు మరియు పునరావృత పల్స్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు వంటి వివిధ పరికరాల రకానికి కూడా అనుగుణంగా ఉంటుంది. ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల పరంగా, పెద్ద-ఫార్మాట్ ప్రాసెసింగ్, శ్రేణి ప్రాసెసింగ్ మరియు స్ప్లికింగ్ ప్రాసెసింగ్ వంటి విభిన్న ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు కూడా ఉన్నాయి.
శీతలీకరణ వ్యవస్థ యొక్క ప్రస్తుత ప్రధాన స్రవంతి గాలి శీతలీకరణ మరియు నీటి శీతలీకరణ, వీటిలో నీటి శీతలీకరణ మరింత స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు నిర్దిష్ట పరిస్థితి పరికరాల శక్తిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
కంట్రోల్ సిస్టమ్ భాగం ప్రధానంగా కంప్యూటర్ మరియు మార్కింగ్ కంట్రోల్ సిస్టమ్, వీటిలో కంప్యూటర్ ఎలక్ట్రానిక్ వ్యవస్థ యొక్క ప్రధాన భాగం. మార్కింగ్ నియంత్రణ వ్యవస్థను ప్రత్యేక పారిశ్రామిక తయారీదారులు ఉత్పత్తి చేస్తారు మరియు మార్కింగ్ పరికరాలకు అనుసంధానించబడి ఉంది. సాధారణంగా, ఇది సంబంధిత సాఫ్ట్‌వేర్ సిస్టమ్‌ను కలిగి ఉంటుంది. పనిని కంప్యూటర్‌లో మాత్రమే నిర్వహించాల్సిన అవసరం ఉంది.
కాబట్టి మీ పని/ఉత్పత్తికి తగినదాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలి? దయచేసి క్రింది దశలపై శ్రద్ధ వహించండి.
1.పదార్థాన్ని గుర్తించి, సరైన రకం డైనమిక్ CO2 లేజర్ మార్కింగ్ యంత్రాలను ఎంచుకోండి, నాన్-మెటాలిక్ పదార్థాలపై, మరియు ఆప్టికల్ ఫైబర్ లేజర్ మార్కింగ్ మెషీన్లు సాధారణంగా లోహంపై మరియు కొన్ని లోహేతర పదార్థాలపై ఉపయోగిస్తాయి.
2.మంచి మార్కింగ్ నాణ్యత మంచి లేజర్ మూలం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది.
3.సాంప్రదాయ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం కంటే హై-స్పీడ్ గాల్వనోమీటర్ 30% ఎక్కువ.
4.మంచి లేజర్ పంచ్ పనిచేయడానికి సరళంగా ఉండాలి, సామర్థ్యం అధికంగా, కార్మిక ఖర్చులు తక్కువగా ఉండాలి.
5.ఈ పారిశ్రామిక మార్కింగ్ యంత్రాన్ని ఎంచుకోవడానికి ఒక ముఖ్యమైన కారకంలో అమ్మకాల తరువాత.
మీ అద్భుతమైన పనిని సాధించడానికి చుక్ లేజర్ మార్కింగ్ మెషీన్ను ఎంచుకోండి.
పోస్ట్ సమయం: జూలై -22-2022
